لبه‌ دوزی گونی چیست و چرا اهمیت دارد؟

  • ۲۵ بهمن ۱۴۰۴

  • تعداد نظرات: 1689

  • تعداد بازدید: 31

  • لبه دوزی گونی مهم است؛ زیرا استحکام گونی را افزایش می‌دهد و احتمال ریخته شدن محصولات داخل گونی را بسیار کاهش می‌یابد. معمولا لبه دوزی گونی با استفاده از دستگاه های مختلف و دوخت های مختلف انجام می‌شود که در ادامه به طور دقیق درباره آن صحبت شده است

    لبه دوزی گونی به چه معناست؟

    از آنجایی که اکثر گونی ها از جنس کنفی یا پلاستیکی ساخته شده‌اند با بافت های درشت گونی دوزی می‌شوند. لبه‌های گونی به راحتی آسیب می‌بیند به همین منظور بهتر است؛ که برای جلوگیری از آسیب لبه های گونی دوخته شود. در همین راستا، لبه دوزی از یکی از مهمترین مراحل تکمیلی در صنعت گونی بافی می‌باشد که نقش آن به طور مستقیم باعث مقاومت بیشتر گونی و طول عمر آن می‌شود.

    لبه دوزی گونی از هدررفت محصول نیز جلو گیری می‌کند؛ زیرا در جابجایی محصولات همیشه امکان بروز مشکلاتی مانند: پارگی گونی و در رفتگی آن وجود دارد اما لبه دوزی می‌تواند تا حد زیادی از محتویات داخل گونی محافظت کند.

    لبه دوزی گونی به چه معناست؟

    بیشتر بدانید: صفر تا صد تولید گونی های پلی پروپیلن

    هدف اصلی از لبه دوزی کیسه و گونی چیست؟

    در واقع هدف اصلی از لبه دوزی گونی برای استحکام و افزایش عمر آن می‌باشد. لبه دوزی در گونی فرآیندی کاملا متفاوت است از خود گونی دوزی به طور مثال اگر که گونی لبه دوزی نشود؛ مانند شکل زیر ریشه‌می‌دهد که این فراید باعث می‌شود که گونی استحکام خود را از دست بدهد و حتی در مواردی ممکن است که گونی پاره شود و محصول از بین برود

    هدف اصلی از لبه دوزی کیسه و گونی چیست؟

    آیا با دستگاه گونی بافی می‌توان لبه دوزی کرد؟

    دستگاه گونی بافی به طور کلی وظیفه بافت رول های گونی را دارا است. پس می‌توان نتیجه گرفت که دستگاه گونی دوزی صرفا فقط مرحله بافت گونی را انجام می‌دهد؛ این درحالی است که برش و لبه دوزی در مرحله‌های بعدی انجام می‌شوند. دوختن لبه معمولا با استفاده از دستگاه‌های دوخت صنعتی مانند سردوز یا چرخ های صنعتی سنگین دوخته می‌شود.

    انواع روش های لبه دوزی

    برای لبه دوزی گونی انواع مختلفی از دوخت ها وجود دارد. که در ادامه به طور مختصر به آن می‌پردازیم.

    • دوخت سر دوز: دوخت سر دوز یکی از شایع ترین روش‌ ها در لبه گونی است. این روش که با استفاده از نخ‌های ضخیم انجام می‌شود باعث جلوگیری از باز شدن الیاف می‌شود.
    • تا خورده: همانطور که از اسمش مشخص است؛ در این روش لبه های گونی اول به سمت داخل تا می‌خورند سپس، همانند روش قبلی با نخ ضخیم دوخته می‌شود. این روش به دلیل ضخامتی که در گونی ایجاد می‌کند امکان پارگی و ریش ریش شدن را بسیار کاهش می‌دهد.
    • نوار دوزی: در مواردی که گونی وزن بسیار زیادی را حامل می‌شود؛ از این روش استفاده می‌کنیم. در این روش نواری از جنس پارچه یا برزنت روی لبه قرار می‌گیرد سپس با نخ ضخیم دوخته می‌شود.
    انواع روش های لبه دوزی

    دستگاه های مورد استفاده در لبه دوزی صنعتی

    در صنعت لبه دوزی گونی معمولا لبه دوزی با استفاده از دستگاه های صنعتی خاصی انجام می‌گیرند؛ که در ادامه بیشتر درباره آن‌ها گفتو گو خواهیم کرد.

    دستگاه سر دوز صنعتی

    یکی از پرکاربرد ترین روش های لبه دوزی گونی صنعتی استفاده از دستگاه سر دوز صنعتی می‌باشد؛ که در این روش گونی با نخ های ضخیم به صورت زنجیره ای لبه دوزی می‌شود. این روش به دلیل سرعت بالایی که دارد برای تولید انبوه گونی بسیار مناسب می‌باشد. همین دلیل موجب می‌شود که در کارخانه های بسته بندی و تولید گونی بیشتر از این دستگاه استفاده شود.

    چرخ های دوخت صنعتی

    چرخ های دوخت سنگین معمولا برای گونی های ضخیم تر که بار‌های سنگین تری را حمل می‌کنند مناسب است. این دستگاه ها توانایی دوخت چند لایه پارچه را دارند که با استفاده از نخ‌های بسیار مقاوم دوخته می‌شوند.

    نتیجه گیری

    در مجموع لبه دوزی گونی یکی از مراحل تکمیلی فرآیند کیسه های صنعتی و بسته بندی می‌باشد. این عملیات برخلاف چیزی که به‌نظر می‌آید نقش حیاتی را دارا است؛ که از مهمترین آن می‌توان به جلوگیری از هدر رفت و صرفه‌جویی نیز اشاره داشت.

    برای اطلاعات بیشتر به پایاتک مراجعه کنید. متشکرم که مقاله من را مطالعه کردید.

     

    1. 1
    2. 2

    نقد و بررسی‌ها

    هنوز نقد و بررسی‌ای وجود ندارد

    دیدگاهتان را بنویسید

    آخرین مقالات

    مقالات بیشتر
    درباره ما

    پایاتک علاوه بر تامین ماشین آلات و قطعات دستگاهای بافندگی، به عنوان یکی از پیشروان قادر به طراحی و ساخت ماشین آلات و قطعات متناسب با سفارش و نیاز مشتری در صنعت بافندگی و پلاستیک می باشد.
    حضور تیم مجرب فنی مستقر در ایران نیز، این امکان را فراهم نموده تا بتوانیم علاوه بر کاهش هزینه های راه اندازی در کارخانه، به تسهیل خدمات پس از فروش محصولات و تامین قطعات کمک نماییم.

    راه های ارتباطی

    آدرس دفتر

    اصفهان شهرک سلامت مجتمع البرز واحد ۹

    شماره تلفن

    03136244277

    ادرس ایمیل

    unitedpayatak@gmail.com

    تمامی حقوق برای پایاتک محفوظ می باشد.

    طراحی شده توسط گروه هاوک